BWD型系列电除尘器是属于干法板式卧式电除尘器，是我公司在总结多年的工程实践经验基础上，采用了国内一些科研院校的科研成果并吸收了德国鲁奇（lurgi）BS930型电除尘器的主要特点，自行研制和开发的一种新型电除尘器，现已广泛用于电力、冶金、建材和化工等行业部分的主要工艺设备的除尘。

    BWD型系列电除尘器由支架、壳体（包括灰斗和排灰装置）、进出口喇叭、气流均匀分布板、放电极、收尘极、阴阳极振打装置、高压硅整流供电装置等部分所组成。现将结构的各个部分分述如下。

1、支架： 

    电除尘器的全部重量由支架所承担。支架可以采用钢结构或钢筋混凝土结构。二者的造价钢结构略高于钢筋混凝土结构，但钢结构的安装工期短，而且安装方便。电除尘器的支座部分由固定支座，单向活动支座和多向活动支座组成。它是水泥支柱或钢支柱与电除尘器本体的联接构件。当本体受热膨胀时，活动支座在各个方向发生相对位移，从而避免热膨胀应力对设备及基础的不利作用。

2、壳体；

    BE型系列电除尘器壳体由顶梁、立柱、底梁和风撑等组成框架，再由顶板、侧墙板、端墙板、进出口烟箱和下灰斗等相互联接，形成一个完整的钢结构。壳体承受全部内部构件重量及外部附加载荷，如风载，雪载、灰重、保温层重、活载、楼梯平台重量和地震载荷等。为防止壳体承受风载而产生侧向变形，和增加壳体的横向刚度，在进出口的烟箱与侧墙板联接的立柱处装有支撑。悬挂放电极框架的支撑绝缘子装在顶板上。顶梁与立柱采用铰接，以防止热膨胀时应力集中。顶盖为气密型，如处理烟气中含有可燃性气体，如水泥厂的窑尾烟气和风扫式煤磨废气等，顶盖上需要设置防爆阀。为使灰斗排灰通畅灰斗的夹角应大于60°。根据用户要求，灰斗可设成槽形和锥形。排灰装置在槽形灰斗上一般采用拉链机或螺旋输送机，锥形灰斗一般采用星形卸灰阀或双层翻板阀。为防止粘性较大或潮湿粉尘，由于下料不畅，灰斗壁上还要装振动器。底梁下安装活动支座和固定支座，以便壳体受热时能沿各自膨胀方向自由移动。如壳体支承在钢结构支架上则不设置活动支座。为防止电场内气流短路，在槽形斗内，每电场前端的侧壁与内部走台等部位均安装有阻流板。为便于电除尘器的检查和维修，顶梁、侧墙板、灰斗进出口烟箱上都装有入孔门。

3、气流均匀分布装置：

    气流均布板安装在进气口烟箱内，根据进气口烟箱的长度可设置两层或三层，为使气流沿除尘器的横截面均匀分布，第一层和第二层分布板之间还装有导流板。分布板上的开孔为圆形或X-12、X-8型。每道分布板的开孔率约为50％，各层分布板之间连成—体，并装有振打装置，使附着在分布板上的粉尘振落入灰斗。

4、收尘极系统：

   收尘极系统由收尘极板、悬吊板和振打杆构成的若干排所组成。极板采用ZT24、C480型极板。每排收尘极由若干极板互相叩咬联结在一齐，上端用悬吊板固定在顶梁间的型钢上，下端插入振打标杆用螺栓固定。拧紧螺栓要用力矩搬手，为的是使所有螺栓的拧紧力相同，有利于振打力的传递，增加其清灰效果，ZT24、C490型极板的刚度大，板面的电晕电流分布和振打加速度值都较其他极板分布均匀。

5、放电极系统：

   放电极系统由装有放电线的若干排小框架和支持小框架的大框架所组成。为便于放电极小框架的制造和运输，当每排收尘极的极板多于7块时，小框架要设计成组合型框架。当电场名义高度小于5m时，小框架是不标准的，但以0.5m为一级；当电场名义高度大于5m时（含5m），小框架为标准型，小框架的标准高度为5m和7.5m。当极板高度 ≥10m时，小框架由标准小框架组成。如极板高10m，由两个5m的标准框架组成。V15芒刺线配ZT24型极板，电晕电流密度覆盖率接近100％，所以粉尘荷电充分，有效驱进速度增大。

6、电极振打装置：

    放电极和收尘极系统的清灰都是采用重力挠臂锤振打机构。每一排收尘极和放电极有一振打锤进行敲打。为减少粉尘二次飞扬，相邻的振打锤装在振打轴上要错开一定的角度。振打轴的回转是靠摆线针轮减速机来实现的。锤头为整体仿形切割，振打力大，并可杜绝脱锤和掉锤事故。极板底部及振打砧均用高强度螺栓连接，连接杆本身整体无焊缝。

7、出气口烟箱

   出气口烟箱内装有两道横向槽形板，垂直于电场布置，对最后电场因振打逸出的荷电粉尘进行再铺集，使达到设计收尘效率更为可靠。