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产品特点

1用NaOH 脱硫,循环水基本上是NaOH的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养。

2 吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性;同时可以用高效的板式塔或填料塔代替喷淋塔,使系统结构更紧凑,降低了设备费用。

3钠基吸收液吸收SO2 速度快,故可用较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般在90%以上。

4对脱硫除尘一体化技术而言,可提高石灰的利用率,降低运行费用。

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双碱法脱硫原理
钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2,石灰还原再生,再生后吸收剂循环使用,无废水排放。
    在工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下,为了最大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便。
    烟气经布袋除尘器除尘,再进入脱硫塔。烟气 在导向板作用向上螺旋,并与脱硫液接触,将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴,形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应,完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。
     脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入再生池,与新来的石灰水进行再生反应,反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀,当一个沉淀再生池沉淀物集满时,浆液切换流入到另一个沉淀再生池,然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣,废渣晾干后外运处理。循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。
   另外,由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子,故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。
钠--钙双碱法的原应原理是用碱金属盐(NaOH、Na2CO3、NaHCO3等)的水溶液在脱硫塔内与烟气中的SO2充分接触反应生成亚硫酸钠(Na2SO3)或亚硫氢钠(NaHSO3),吸收后的脱硫液进入再生反应中用石灰浆液再生出NaOH,再生浆液经液固分离后,含NaOH、Na2SO3的滤液进入脱硫塔循环脱硫;滤渣(亚硫酸钙、少量硫酸钙)可抛弃,也可加工为石膏回收利用。其反应方程式为:
   吸收:Na2CO3+SO2→Na2SO3+ CO2↑

   Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3

   2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O

   再生:2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3 +CaSO3↓+H2O

   Na2SO3+Ca(OH)2→CaSO3↓+2NaOH

   以上反应方程式中的脱硫剂(NaOH)是重复再生、循环利用,但实际操作中会有一部分Na+损耗,所以需不断往脱硫浆液中补充NaOH或Na2CO3。

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